Vid tillverkning av flis, biomassa, foder och organisk gödselpellets är pelletsfabriken kärnutrustningen. I pelletskvarnen är en av de mest kritiska förbrukningsdelarna ringformen. Med den ökande efterfrågan på marknaden för högkvalitativa och högavkastande pelletsprodukter har ringformar av rostfritt stål blivit förstahandsvalet för många användare på grund av deras överlägsna slitstyrka, korrosionsbeständighet och strukturella stabilitet.
1. Struktur och arbetsprincip för ringform av rostfritt stål
Ringform av rostfritt stål är en cylindrisk metallform med täta hål på ringstrukturen. Det används för att pressa pulver eller flingmaterial till cylindriska pellets genom mekanisk extrudering.
Under bearbetningsprocessen värms och mjukas materialet av balsamet och går sedan in i formhålan. Den tvingas passera genom hålet i ringformen under trycket från tryckvalsen och extruderas under högt tryck för att bilda enhetliga och täta pellets.
2. Varför välja rostfritt stål?
Jämfört med vanligt kolstål eller legerat stål har ringformar av rostfritt stål följande betydande fördelar:
1. Utmärkt korrosionsbeständighet
Under pelletiseringsprocessen innehåller materialet fukt, fett och frätande komponenter (som fiskmjöl, organiskt gödningsmedel etc.). Rostfritt stål har stark korrosionsbeständighet och kan effektivt motstå oxidation, rost och syra- och alkalierosion, vilket förlänger livslängden.
2. Högre styrka och stabilitet
Rostfritt stål kan fortfarande bibehålla strukturell integritet under hög temperatur och högt tryck och är inte lätt att deformera, vilket säkerställer konsistensen och kvaliteten på pelletspressningen.
3. Längre livslängd
Livslängden kan vara 30%-50% högre än för vanliga ringformar av legerat stål. Även om den initiala kostnaden är något högre, är den mer ekonomisk och hållbar vid långvarig drift.
4. Lätt att rengöra och underhålla
Rostfritt stål har en slät yta, är inte lätt att fästa på materialrester och är lätt att rengöra. Det är särskilt lämpligt för flera råmaterialbyte eller livsmedelsklassade tillämpningsscenarier.
3. Vanliga material och egenskaper av rostfritt stål
| Modell i rostfritt stål | Drag | Tillämpliga scenarier |
| 304 | Bra korrosionsbeständighet, måttliga mekaniska egenskaper | Foder, flis, allmän biomassa |
| 316 | Innehåller molybden, stark motståndskraft mot saltkorrosion | Vattenfoder, organiskt gödningsmedel |
| 410/420 | Innehåller krom, stark slitstyrka | Krav på hög hållfasthet vid pressning |
| Duplex rostfritt stål | Kombinera fördelarna med austenit och ferrit, korrosionsbeständighet och hög hållfasthet | Högbelastning industriell pelletsproduktion |
4. Ringformens parameterdesign och valpunkter
Håldiameter
Vanligtvis 4 mm~10 mm, foderpellets använder vanligtvis en mindre håldiameter (som 4-6 mm), och träpellets använder 6-10 mm.
Kompressionsförhållande
Förhållandet mellan hållängd och håldiameter. Högt kompressionsförhållande är lämpligt för material med hög densitet, och lågt kompressionsförhållande är lämpligt för krossning av lösa råmaterial.
Härdande värmebehandlingsprocess
Ring i rostfritt stål behöver vanligtvis genomgå vakuumsläckande yta förkolning/nitreringsbehandling för att förbättra hårdhet och livslängd.
Borrnoggrannhet och poleringsprocess
Precisions-CNC-borrning kan säkerställa konsistensen av produktion och partiklar, och polering av inre hål kan förhindra blockering och öka urladdningshastigheten.
5. Brett användningsområde
Ringform av rostfritt stål är lämplig för beredning av partiklar i olika industrier:
Foderpellets för boskap och fjäderfä
Djurmat
Vattenfoder
Biobränsle (flis, halm)
Organiska gödselmedel och sammansatta gödselmedel
Kemisk granulering (som ammoniumkloridpellets)
Den har stark anpassningsförmåga och kan uppnå kontinuerligt långvarigt högbelastningsarbete. Det är en viktig komponent i produktionslinjen för industriell granulering.
6. Användnings- och underhållsförslag
Kontrollera regelbundet om ringformshålet är blockerat och rengör det med varmt vatten eller rengöringsmedel;
Använd oljiga material för att rengöra formhålet innan du stoppar, vilket hjälper till att förlänga livslängden;
Upprätthåll jämn matning under användning för att undvika excentrisk slitage av material;
Byt ut valsen och ringformen rimligen för att förhindra asynkront slitage på de två.
Vanliga frågor (FAQ)
F1: Hur mycket dyrare är ringformen i rostfritt stål än kolstål? Är det värt det?
S: Generellt 20%-40% högre, men livslängden är mer än fördubblad, vilket är mer ekonomiskt i det långa loppet.
F2: Hur bedömer man om ringformen behöver bytas ut?
S: Minskningen av partikeldensitet, svårigheter att tömma ur, frekvent blockering och ofullständig partikelform indikerar att den bör bytas ut.
F3: Är alla pelletsmaskiner kompatibla med ringformar i rostfritt stål?
S: De flesta pelletsmaskintillverkare stöder anpassade ringformar av rostfritt stål och behöver bara tillhandahålla modeller och parametrar.
Slutsats
Som en av kärntillsatserna i pelletsmaskiner visar ringformar av rostfritt stål utmärkta prestanda i slitstyrka, korrosionsbeständighet och effektiv pelletisering. Den är särskilt lämplig för pelletsscenarier med höga processkrav såsom vattenprodukter, flis och organiska gödningsmedel. Genom att välja högkvalitativa material, rimlig bländare och kompressionsförhållande design, kan det inte bara öka produktionskapaciteten, utan också avsevärt förlänga livslängden och minska driftskostnaderna.
Om du planerar att uppgradera din pelletiseringsutrustning kommer ringformar i rostfritt stål att vara ett nyckelsteg för att förbättra effektiviteten och produktkvaliteten.