Vilka är de vanligaste orsakerna till slitage i Anchorear Ring Dies och hur man förhindrar dem?

De ankarörhänge dö av kattsandpelletsmaskinen är en av de mest kritiska komponenterna i pelletsmaskinens tillverkningsprocess, och dess prestanda påverkar direkt kvaliteten på pelletsen och produktionseffektiviteten. Emellertid kommer ringformen oundvikligen att slitas ut under långvarig drift. Om det inte förebyggs och behandlas i tid kommer det inte bara att minska produktionseffektiviteten, utan kan också orsaka utrustningsfel eller till och med avstängning.

1. Vanliga orsaker till slitage av ankarörhänge

1. Hög hårdhet av råvaror eller hög föroreningshalt
När man producerar kattsandspellets kommer sand, mineralföroreningar eller andra hårda partiklar i råvarorna att orsaka mekanisk påverkan och nötning på ytan av ringformen, vilket påskyndar slitaget av formen. Speciellt när råvarorna inte är helt silade och förbehandlade verkar hårda föroreningar direkt på ringformens öppning och tryckringdelen, vilket resulterar i repor, gropar och deformation på ringformens yta.

2. Otillräcklig hårdhet hos formmaterialet eller dålig värmebehandling
De hardness of the ring die material and the heat treatment process are key factors affecting the wear rate. If the selected steel is not hard enough or the heat treatment process is not up to standard, the strength and wear resistance of the mold will be greatly reduced, resulting in rapid aging, deformation, cracks and wear of the mold during high-load operation.

3. Ofullständigt smörjsystem
De ring die and roller generate a lot of friction and heat during high-speed operation. Poor lubrication will increase the surface temperature of the mold, causing metal softening, premature wear and even local ablation. In addition, lubricating oil pollution or lack of timely replacement will also affect the lubrication effect and accelerate mold wear.

4. Felaktig idrifttagning och installation av utrustning
Avvikelse vid monteringsposition för ankarörhänge, utrustningslagers slitage, ojämnt rulltryck och andra problem kommer att orsaka ojämn kraft på ringformen, lokal spänningskoncentration, onormalt slitage och till och med sprickor. Långvariga vibrationer eller instabilitet hos utrustningen kommer också att förvärra den mekaniska utmattningen av formen.

5. Orimlig driftprocess
Till exempel kommer för hög produktionshastighet, felaktig kontroll av råmaterialets fukthalt, orimlig partikelformeldesign etc. att öka belastningen på ringformen och leda till snabbare slitage. För högt partikeltryck eller ojämn tryckfördelning gör att ringformen blir överbelastad, benägen att deformeras och slits.

2. Förebyggande åtgärder för slitage av ankarringsform

1. Strikt kontrollera kvaliteten på råvaror
Se till att föroreningshalten i råvarorna är så låg som möjligt, särskilt för att undvika att hårda föroreningar kommer in i produktionssystemet. Använd vid behov screening, magnetisk separation och andra processer för att förbehandla råvarorna för att minska den mekaniska påverkan på ringformen och förlänga formens livslängd.

2. Välj material av hög kvalitet och rimliga värmebehandlingsprocesser
Välj slitstarkt legerat stål eller höghastighetstål i pulverform för att tillverka ringformen och utför vetenskapliga värmebehandlingsprocesser för att förbättra formens ythårdhet och seghet. Avancerade ytbehandlingsteknologier (som nitrering, keramisk beläggning, etc.) kan också avsevärt förbättra ringens slitstyrka.

3. Säkerställ att smörjsystemet fungerar effektivt
Kontrollera regelbundet kvaliteten på smörjoljan och den fria oljekretsen för att säkerställa ett snabbt utbyte av smörjoljan och undvika åldrande och förorening av smörjmedlet. Använd en automatisk smörjanordning för att säkerställa kontinuerlig och jämn smörjning mellan formen och tryckrullen för att minska friktionen och temperaturhöjningen.

4. Noggrann driftsättning och underhåll av utrustningen
Se till att ankarörhängeformen är korrekt installerad, justera trycket på tryckrullen för att uppfylla designkraven och undvik ojämnt tryck som orsakar lokalt överdrivet slitage. Underhåll regelbundet utrustningens lager, styrskenor och andra komponenter för att minska vibrationer och onormal drift och säkerställa utrustningens totala stabilitet.

5. Optimera produktionsprocessparametrar
Rimligen kontrollera produktionshastigheten, bibehålla en lämplig fukthalt i råvarorna och undvika att öka mögelbelastningen på grund av onormala processparametrar. Minska innehållet av hårda partiklar genom formeloptimering, gör partikelformningstrycket enhetligt och minska kraften på ringformen.

Som en viktig kärnkomponent i kattsandpelletsmaskinen är ankarörhängeformen oundvikligen sliten, men genom rimligt materialval, strikt råvarukontroll, effektivt smörjunderhåll, exakt idrifttagning av utrustning och vetenskaplig processhantering, kan slitagehastigheten minskas avsevärt, formens livslängd kan förlängas, och produktionseffektiviteten kan förbättras och produkteffektiviteten. Företag bör upprätta ett komplett system för underhåll och övervakning av ringformar för att snabbt upptäcka och lösa slitagerisker och maximera ekonomiska fördelar.